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    焊接注意事項(xiàng)

    時間:2018-8-1 17:12:01 瀏覽量:4088
     

    一、電弧長度 
      電弧的長度與焊條涂料種類和藥厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。
      
    二、焊接速度 
       適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)變化,不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運(yùn)棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應(yīng)力會增大,使焊縫產(chǎn)生裂縫。 

    三、焊絲選用的要點(diǎn) 
       焊絲的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類、焊接部件質(zhì)量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
     
    四、 焊絲選用要考慮的順序如下:
        ①根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲 對于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼,主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則,選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼,主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似,以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
         ②根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比工藝條件有關(guān),要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達(dá)到最大焊接效率及降低焊接成本焊接材料。  
         ③根據(jù)現(xiàn)場焊接位置 對應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗(yàn),選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號焊接工藝性能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對于碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動焊),主要是根據(jù)焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。

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