酸性焊條和堿性焊條快速區(qū)分
我們常見(jiàn)的焊條是J422和J507，也知道422是酸性焊條，507是堿性焊條，根據(jù)焊接完成后熔渣的堿度分類，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。酸性焊條和堿性焊條如何更快速的區(qū)分？
我們從焊條牌號(hào)中，可以知道焊條是用直流焊機(jī)還是用交流焊機(jī)，從焊條牌號(hào)中同樣可以看出焊條是酸性還有堿性。
焊條J422系列有J421、J422、J423、J424、J425、J426、J427；
焊條J507系列有J501、J502、J503、J504、J505、J506、J507。碳鋼系列焊條就是這幾種。
看焊條牌號(hào)末位，牌號(hào)末位數(shù)字表示具體的含義：
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焊條牌號(hào)末位數(shù)字 |
藥皮類型 |
電流類型 |
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0 |
不規(guī)定藥皮類型 |
不規(guī)定適用電流類型 |
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1 |
氧化鈦型藥皮 |
AC、DC |
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2 |
鈦鈣型藥皮 |
AC、DC |
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3 |
鈦鐵礦型藥皮 |
AC、DC |
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4 |
氧化鐵型藥皮 |
AC、DC |
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5 |
高纖維素型藥皮 |
AC、DC |
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6 |
低氫鉀型藥皮 |
AC、DC |
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7 |
低氫鈉型藥皮 |
ADC |
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8 |
石墨型藥皮 |
AC、DC |
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9 |
鹽基型藥皮 |
DC |
從中我們可以看出，牌號(hào)第三位數(shù)字也表示了藥皮類型，藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊條稱為酸性焊條。
其中氧化鈦型藥皮、鈦鈣型藥皮、鈦鐵礦型藥皮、氧化鐵型藥皮、高纖維素型藥皮的焊條都是酸性焊條，也就是牌號(hào)第三位數(shù)字是1、2、3、4、5的都是酸性焊條，直流焊接和交流焊機(jī)也都可以用。
酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，電弧和、飛濺小、熔渣流動(dòng)性好、易于脫渣、焊縫外表美觀，因藥皮中含有較多硅酸鹽，氧化鐵和氧化鈦等，氧化性較強(qiáng)，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用最廣的焊條。
藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。
焊條主要靠碳酸鹽（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作為保護(hù)氣體，而且螢石中的CAF2在高溫時(shí)與H結(jié)合成氟化氫HF，從而降低了焊縫中的含氫量，故堿性焊條又稱為低氫焊條。
所以低氫鉀型、低氫鈉型藥皮的焊條即為堿性焊條，也是焊條牌號(hào)第三位是5、6的是堿性焊條，由于J506藥皮加入了穩(wěn)弧劑，使焊條容易引弧并在焊接過(guò)程中保持電弧穩(wěn)定燃燒，故506焊條可以用交流直流兩用，J507焊條要采用直流反接才好施焊。
酸性焊條和堿性焊條特性的比較：
1、酸性焊條藥皮組分氧化性強(qiáng)；而堿性焊條藥皮組分氧化性弱。
2、酸性焊條對(duì)水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性不大，焊條在使用前經(jīng)75~150℃烘焙1h；而堿性焊條對(duì)水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性較大，焊條在使用 前經(jīng)350~400℃烘焙1~2h。
3、酸性焊條電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊；而堿性焊條由于藥皮中含有氟化物，惡化電弧穩(wěn)定性，必須用直流施焊，只有當(dāng)藥皮中加穩(wěn)弧劑后才可交，直流兩用。
4、酸性焊條焊接電流大；而堿性焊條焊接電流較小，較同規(guī)格的酸性焊條約小10%左右。
5、酸性焊條宜長(zhǎng)弧操作；而堿性焊條宜短弧操作，否則易引起氣孔。
6、酸性焊條合金元素過(guò)渡效果差；而堿性焊條合金元素過(guò)渡效果好。
7、酸性焊條焊縫成形較好，熔深較淺；而堿性焊條焊縫成形尚好，容易堆高，熔深稍深。
8、酸性焊條熔渣結(jié)構(gòu)呈玻璃狀；而堿性焊條熔渣結(jié)構(gòu)呈結(jié)晶狀。
9、酸性焊條脫渣較方便；而堿性焊條坡口內(nèi)第1層脫渣較困難，以后各層脫渣較容易。
10、酸性焊條焊縫常、低溫沖擊性能一般；而堿性焊條焊縫常、低溫沖擊性能較高。
11、酸性焊條抗裂性能較差；而堿性焊條抗裂性能好。
12、酸性焊條焊縫中的含氫量高，易產(chǎn)生“白點(diǎn)”，影響塑性；而堿性焊條焊縫中的含氫量低。
13、酸性焊條焊接時(shí)煙塵較少；而堿性焊條焊接時(shí)煙塵較多。
酸性焊條和堿性焊條區(qū)別對(duì)照表
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類別 |
酸性焊條 |
堿性焊條 |
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典型牌號(hào) |
Exx03 |
Exx15 |
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類型 |
鈦鈣型 |
低氫型 |
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電源 |
交直流兩用 |
直流反接 |
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電弧 |
穩(wěn)定性好 |
穩(wěn)定性差 |
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熔渣 |
流動(dòng)性好 |
流動(dòng)性好 |
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脫渣 |
容易 |
較差 |
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飛濺 |
少 |
較大 |
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外觀成型 |
好 |
粗糙 |
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焊道 |
熔深適中 |
焊道較高 |
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有毒氣體 |
少 |
多 |
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雜質(zhì)敏感度 |
低 |
高 |
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坡口清理要求 |
低 |
高 |
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氣孔 |
少 |
易產(chǎn)生 |
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含氫量 |
較多 |
少 |
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氧化夾雜物 |
多 |
少 |
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除硫能力 |
差 |
強(qiáng) |
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金屬力學(xué)性能 |
較差 |
好 |
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抗裂性能 |
較差 |
好 |
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焊接時(shí)熔渣狀態(tài) |
一層高出鐵水約2-3mm的呈黑白兩色不斷混合翻騰的粘液 |
一層約1mm厚的呈黑紅色人不太翻騰的粘液，并很快凝固 |
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焊接時(shí)鐵水狀態(tài) |
不斷波動(dòng) |
較平靜 |
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最佳狀態(tài) |
使熔渣蓋住熔池約2/3左右 |
使熔渣蓋住熔池約2/5左右 |
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焊接狀態(tài)說(shuō)明 |
波動(dòng)說(shuō)明鐵水中氣體能充分排出 |
不平靜說(shuō)明焊條不干或表面臟物太多或電弧太長(zhǎng)所致 |
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過(guò)渡形式 |
大滴狀過(guò)渡或短路過(guò)渡 |
細(xì)顆粒過(guò)渡
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