學(xué)會(huì)電焊，標(biāo)準(zhǔn)是什么，是蓋了一個(gè)好面，還是填了一個(gè)好充，這個(gè)只是其中的一項(xiàng)，表示其中的焊接步驟沒有錯(cuò)。
    但是，這個(gè)電流是別人給你調(diào)的，一旦讓你自己獨(dú)立操作，換一個(gè)管徑，壁厚，電流你自己調(diào)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)你的手法不起作用，成型不好控制了。

我們?cè)诤附拥臅r(shí)候，尤其是剛剛學(xué)習(xí)焊接的時(shí)候一般都不知道怎么樣的電流合適，要么就大了，要么就小了，那么怎么才能通過焊接過程判斷電流的大小呢？今天小編幫大家整理下，如何判斷電流的大小，總結(jié)下來就是兩個(gè)詞“一聽、四看”。

一聽：聽聲響

焊接時(shí)可以從電弧的響聲來判斷電流的大小。電流較大時(shí)，發(fā)出“嘩嘩”聲響，猶如大河流水一樣。電流較小時(shí)，發(fā)出“咝咝”聲響，而且容易斷弧。電流適中時(shí)，會(huì)發(fā)出“沙沙”的聲響，同時(shí)夾著清脆的“劈啪”聲。

四看

1.看飛濺

電流過小時(shí)，電弧吹力小，溶渣和鐵水不容易分清。電流過大時(shí)，電弧吹力大，可看到較大的鐵水顆粒向熔池外飛濺，焊接時(shí)爆烈聲大。

2.看焊條熔化狀態(tài)

電流過小，焊條熔化困難，容易粘在焊件上。電流過大時(shí)，當(dāng)焊條熔化到半截以后，剩余焊條出現(xiàn)紅熱狀態(tài)，甚至出現(xiàn)藥皮脫落現(xiàn)象。

如何通過觀察焊接過程可知焊接電流大小？如下

3.看熔池狀況

在焊接過程中，觀察熔池狀況，調(diào)節(jié)整操作方法，是得到預(yù)期理想焊縫形狀常用的方法，溶池的形狀反映出電流的大小。

如何通過觀察焊接過程可知焊接電流大?。咳缦码娏鞔髸r(shí)，熔池呈長(zhǎng)形圖(a)； 電流小時(shí)，熔池呈扁形(b)；電流適中時(shí)，熔池形狀是鴨蛋形(c)。

4.看焊縫成形。

電流過大時(shí)，熔深大，焊縫寬而低，兩側(cè)容易產(chǎn)生咬邊，焊波粗糙；電流過小時(shí)，焊縫窄而高，兩側(cè)與母材金屬熔合不良；
電流適中時(shí)，焊縫兩側(cè)與母材金屬熔合良好，焊縫成形良好，焊波美觀，高度適中，呈圓滑過渡。電流適中時(shí)，焊縫兩側(cè)與母材金屬熔合良好，焊縫成形良好，焊波美觀，高度適中，呈圓滑過渡。
其中焊接時(shí)決定焊接電流的依據(jù)很多，如焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和層數(shù)等。但主要的是焊條直徑和焊縫位置。

一、焊接電流和焊條直徑的關(guān)系: 
焊條直徑的選擇取決于焊件的厚度和焊縫的位置。
二、焊接電流和焊縫位置的關(guān)系: 
在焊接平焊縫時(shí)，由于運(yùn)條和控制熔池中的熔化金屬都比較容易，因此可以選擇較大的焊接電流進(jìn)行焊接。
但在其它位置焊接時(shí)，為了避免熔化金屬?gòu)娜鄢刂辛鞒?，要使熔池盡可能小些，所以焊接電流相應(yīng)要比平焊小一些。
一般在使用堿性焊條時(shí)，焊接電流要比酸性焊條小一些。

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