焊接過(guò)程中用以進(jìn)行焊接的消耗材料統(tǒng)稱為焊接材料。焊接材料種類繁多，在應(yīng)用中容易引起混亂。生產(chǎn)中正確使用和嚴(yán)格管理各種焊接材料是十分必要的。

焊條的使用與管理

1.焊條使用前的烘干

       出廠的焊條已經(jīng)經(jīng)過(guò)高溫烘干，并用防潮材料（如塑料袋、紙盒等）加以包裝，在一定程度上可防止藥皮受潮。但實(shí)踐證明，焊條在保管過(guò)程中吸潮性較大，吸潮的程度與儲(chǔ)存的環(huán)境溫度、濕度、時(shí)間以及藥皮有機(jī)物的含量及類型、膠黏劑的含量與質(zhì)量、焊條制造工藝過(guò)程和包裝質(zhì)量等因素有關(guān)。

       焊條的受潮情況，除了可在實(shí)驗(yàn)室中測(cè)定藥皮的含水量外，在現(xiàn)場(chǎng)可以從下列幾個(gè)方面加以判斷：

       1）包裝防潮差、有破損（如塑料袋未封口、破損等），焊條通常受潮嚴(yán)重。

       2）從制造日期看，儲(chǔ)存期長(zhǎng)的焊條，藥皮表面易出現(xiàn)白霉?fàn)畎唿c(diǎn)，焊芯有銹跡，表明焊條已受潮嚴(yán)重。如果用某種型號(hào)受潮焊條焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)有裂紋和氣孔，這時(shí)一定要考慮焊條是否需焊前烘干，然后再考慮其他問(wèn)題。

       3）從不同的位置取出幾根焊條，用兩手的拇指和食指將焊條支撐起來(lái)輕輕搖動(dòng)或敲擊，如果焊條是干燥的，就產(chǎn)生硬而脆的金屬聲音；如果焊條受潮，聲音發(fā)鈍。烘干過(guò)的焊條和受潮的焊條之間聲音是不同的，這樣做可防止誤用受潮焊條。

       4）用受潮焊條焊接時(shí)，如果焊條藥皮水分含量非常高，甚至可能看到焊條藥皮表面有水分蒸汽蒸發(fā)出來(lái)；或者當(dāng)焊條燒焊一多半時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊縫尾部有裂紋和氣孔現(xiàn)象存在。施焊時(shí)受潮的焊條通常會(huì)出現(xiàn)電弧吹力大、熔深增加、飛濺增大等情況。鈦型、鈦鈣型焊條會(huì)出現(xiàn)熔渣覆蓋不良、成形變差的情況；低氫型焊條熔渣的表面通常會(huì)出現(xiàn)許多小孔，嚴(yán)重時(shí)焊縫中易出現(xiàn)氣孔。

       當(dāng)受潮嚴(yán)重的焊條施焊時(shí)，將影響焊接工藝性能（如產(chǎn)生氣孔、飛濺增加等）和焊縫金屬的力學(xué)性能。堿性焊條對(duì)焊縫性能影響更大，其藥皮受潮不但使焊縫產(chǎn)生氣孔，而且使焊縫金屬中的擴(kuò)散氫含量增加，從而降低了焊縫的抗裂性能。

        為確保焊接質(zhì)量，焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干（焊條說(shuō)明書已申明不需或不能進(jìn)行烘干的焊條例外）。通過(guò)烘干，可去除焊條藥皮的吸附水分，脫水量主要取決于烘干溫度及時(shí)間。一般烘干不能超過(guò)三次，以免藥皮變質(zhì)及開裂而影響焊接質(zhì)量。不同類型焊條的烘干溫度也不同。

       對(duì)于低氫型焊條，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)提高烘干溫度有好處，可以減少藥皮中的吸附水分，降低熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量，消除焊縫金屬氣孔。對(duì)于酸性焊條，最高烘干溫度不應(yīng)超過(guò)250℃，否則會(huì)因?yàn)樗幤ぶ械挠袡C(jī)物變質(zhì)，減弱氣體保護(hù)作用，反而會(huì)使焊縫產(chǎn)生氣孔。

過(guò)期焊條的處理

       在焊條儲(chǔ)存中還要注意過(guò)期焊條的處理問(wèn)題，所謂過(guò)期焊條，并不是存放時(shí)間超過(guò)某一時(shí)間界限，而是指焊條質(zhì)量發(fā)生了程度不同的變化（變質(zhì)）。各種類型焊條存放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，在焊條藥皮表面上產(chǎn)生白色的結(jié)晶（發(fā)毛），通常是由水玻璃引起的，這些結(jié)晶不是有害的，是焊條存放時(shí)間長(zhǎng)的表現(xiàn)。

       ①存放多年的焊條應(yīng)進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)，焊條按規(guī)定溫度烘干，焊接時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)焊條工藝性能有異常變化，如藥皮成塊脫落，以及氣孔、裂紋等缺陷，則焊條的力學(xué)性能一般是可以保證的。焊條受潮銹跡嚴(yán)重，可酌情降級(jí)使用或用于一般結(jié)構(gòu)件焊接。最好按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)作力學(xué)性能試驗(yàn)，然后決定其使用范圍。

       ②焊條由于受潮，焊芯有輕微銹跡，一般不會(huì)影響使用性能。但如焊接質(zhì)量要求高，就不宜使用。各類焊條如果嚴(yán)重變質(zhì)，藥皮已有嚴(yán)重脫落現(xiàn)象，這批焊條應(yīng)予以報(bào)廢。

       ③如果焊條藥皮中含有大量的鐵粉，如低氫型高效鐵粉焊條。在相對(duì)濕度很高、存放時(shí)間較長(zhǎng)、焊條嚴(yán)重受潮、藥皮有銹蝕等條件下，這樣的焊條經(jīng)烘干后，如果焊接時(shí)仍產(chǎn)生氣孔或擴(kuò)散氫含量很高，不應(yīng)再繼續(xù)使用。對(duì)于各類鐵粉焊條，除要求改進(jìn)包裝防止焊條吸潮外，在儲(chǔ)存中必須妥善保管。

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