鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)焊接的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
TIG焊的基本原理
鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)
在惰性氣體的保護(hù)下,利用鎢電極與工件之間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的焊接方法。
薄板焊接一般不需要填充金屬。
惰性氣體:氬(Ar)氣、氦(He)氣或氬、氦混合氣體,在某些場合下可加入少量氫。
TIG焊操作方式:手工焊、半自動焊、自動焊。
(1)手工焊:焊槍的運(yùn)動和焊絲的送進(jìn)均由焊工左右手同時操作;
(2)半自動焊:焊槍由手工操作,焊絲由專門的送絲機(jī)構(gòu)等速地自動輸送;
(3)自動焊:分別有行走機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)、完成此兩個動作。
二、TIG焊的特點(diǎn)
1、優(yōu)點(diǎn)
(1)保護(hù)效果好:由于氬氣和氦氣是惰性氣體,密度比空氣大,既不與金屬起反應(yīng),又能夠有效的隔絕空氣,能對鎢極、熔池金屬及熱影響區(qū)進(jìn)行很好的保護(hù),防止被氧化、氮化。
(2)在惰性氣體保護(hù)下焊接,不需使用焊劑就可焊接幾乎所有的金屬;特別適于焊接化學(xué)活性強(qiáng)和形成商熔點(diǎn)氧化物的鋁、鎂及其合金。能進(jìn)行脈沖焊接,減少焊接熱輸入,適于薄板或?qū)崦舾胁牧系暮附印?/span>
(3)焊接工藝性能好。明弧,能觀察電弧及熔池;電弧燃燒穩(wěn)定,無飛濺,焊后不須去渣,焊縫成形美觀;能進(jìn)行全位置焊接。是實(shí)現(xiàn)單面焊背面成形的理想焊接方法。
2、缺點(diǎn)
(1)需要特殊的引弧裝置:由于氬氣和氦氣的電離電壓較高,鎢極的逸出功又較高,且一般不允許鎢極和工件接觸,以防止燒損鎢極,產(chǎn)生夾鎢缺陷。所以TIG焊的引弧是比較困難的,通常需要采用特殊的引弧裝置。熔深淺,熔敷速度小,焊接生產(chǎn)率較低;
(2)對工件清理要求高:TIG焊時沒有脫氧去氫的能力,因此對焊前的除油、銹等清理工作要求嚴(yán)格。尤其在焊接易氧化的有色金屬如鋁、鎂及合金等,否則,會嚴(yán)重影響焊縫質(zhì)量。
(3)生產(chǎn)率低:由于鎢極載流能力有限(焊條電弧焊),過大焊接電流會引起鎢極熔化和蒸發(fā),其微??赡苓M(jìn)入熔池,造成對焊縫金屬的污染;同時電流小也就限制了焊接熔深,使得TIG焊與各種熔化極電弧焊相比,生產(chǎn)率低。
(4)惰性氣體較貴(MIG),生產(chǎn)成本高。
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